碳化硅冷凝器结垢的主要原因及其危害
在碳化硅冷凝器的使用过程中,由于水处理设备操作不当,水质控制不达标,不合格的软化水注入加热系统,使水中的钙成为可能。镁、碳酸盐分解成碳酸钙,氢氧化镁在加热时沉淀,并在热交换器的受热表面上形成硬垢。由于氧化皮的导热性差,热交换器的热交换效率降低,本溪碳化硅冷凝器,热能严重浪费,从而影响加热效果,对加热装置造成严重的坏面影响。
换热机组泄漏发生后的处理措施当发生泄漏时,碳化硅冷凝器供应商,供水压力降低并且锅炉的供水减少。因此,当发现换热机组管道系统泄漏时,应立即停止热交换器以减少管道的损坏并减少损坏。当换热机组停止运行时,检查高加号是否泄漏并找到消除它的方法。对于端口泄漏,应先将原焊缝金属刮掉然后进行修复,并进行适当的热处理以消除热应力:对于管道本身的泄漏,应首先检查换热机组管束泄漏的形式和位置。
换热机组应选择适当的管道阻塞过程,插上管子的两个端口。无论堵塞过程如何,碳化硅冷凝器采购,为了确保堵塞管的质量,碳化硅冷凝器销售,必须对堵塞管的末端进行良好处理,使得管孔是圆形的,并且是干净的并且与插头有良好的接触。在换热机组管和管板之间的接合处出现裂缝或腐蚀的情况下,必须除去原始管材料和焊接金属以使塞子与管板紧密接触。
防止碳化硅冷凝器结垢的方法如下
)严格控制碳化硅冷凝器运行期间的水质。必须对系统中的水和软化水箱中的软化水进行严格的水质测试。通过测试后,可将其注入管网。
2)新系统投入运行时,板式换热器应与加热系统分开。循环一段时间后,热交换器应合并到系统中,以避免管网中的杂质进入热交换器。
3)在加热系统中,应不时清洁净化装置和过滤器,并保持管网清洁,以防止热交换器堵塞。
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